开炼机热炼塑胶工作准备
热炼:
2.1胶料从主动轮端,少量缓慢加入;换胶必须清辊,且应与主机手联系协调好,防止余胶过多或不足。不允许留包辊胶;落胶盘内的胶豆要及时清理掺入同号胶中;下卷重量不大于20kg。、
2.2严格控制胶条宽度、厚度,各机台密切配合,做到均匀供胶不断条。供胶车堆积胶料不应太多。 四辊压延供胶:①热炼胶片厚度10~12mm,通过二次。②薄通机台胶片厚度不大于4mm。③供胶应均匀连续,以保证压延机辊缝存胶适量:积胶不脱辊 、不缺胶。④联动障碍,打卷供胶,下卷到压延使用不**过6分钟(胶卷停放),防止因温度低,造成胶片不光滑或冷疤现象。 三辊压延:供胶厚度不大于9mm. 胎面压出:细炼胶片在10mm以上,供胶厚度为7±2mm。
2.3、如果发现胶料有杂物或胶疙瘩等异常情况应该立即停用,处理合格后再用。
2.4、余胶应下片冷却,予以标识,放回同胶号存放处。
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用开炼机炼胶对同一机台来说,速比和辊筒线速度是一定的,可用减少辊距的方法来增加速度梯度,从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼,就是这个道理。速度梯度值大,炼胶的效果就好,特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时,胶料温度上升的块,所以要加强冷却。
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